韶欣耐磨材料有限公司不仅生产耐磨衬板，而且还生产长寿命的破碎机锤头，双金属堆焊耐磨板和复合耐磨板等。目前国内煤矿、建筑材料等行业使用的锤式破碎机锤头，大部分是高锰钢材料，锤子的耐磨性不能承受日常工作强度，与普通耐磨钢板类似,锤子寿命很短。锤头损伤的主要原因是锤头材料的磨损。经观察，锤头破碎石灰石一般可用60-90天，但在一些坏的情况下可能不用一周。研究人员在电子显微镜下扫描破碎锤的磨损表面，发现由于冲击疲劳产生的切削材料磨损和耐磨材料的坑形表面而产生的切削凹痕。

技术人员的试验分析表明，钢锤在理论上具有良好的韧性，在高应力和强冲击下，会导致钢锤表面加工硬化现象。但在实际工况下，锤头在工作开始时的冲击应力通常达不到理想强度，此时，钢锤头加工硬化现象不明显甚至不出现，使锤头表面层不形成硬层，锤头表面硬度的结果远远低于理想情况。因此，锤头易受大量材料的微切削，造成严重的磨损；同时，在小的高应力冲击下，冲击疲劳坑。两种磨损关节效应，导致高锰钢锤在早期工作中开始磨损失效，但也不能在晚期形成良好的耐磨层，使破碎机的使用寿命大大降低。

大家都知道，表层强度越大，耐磨性能越好，因此大家务必想办法提升高铬合金锤头的耐磨性能。但是，随着材料硬度的增加，锤头的冲击韧性会降低，也容易造成另一种损伤，限制锤头的使用寿命。

最后，韶欣耐磨材料有限公司用来减少锤头磨损的是使用复合制造工艺、原理和复合耐磨衬里。有机复合材料选用中碳钢和高铬合金，高硬度高铬合金嵌入在韧性较大的基体中。该复合工艺制造的锤子具有外部软硬度高、韧性高、硬度高的特点，完美地解决了该问题，经过客户的实际应用，锤子的整体耐磨性明显提高，破碎机锤子的使用寿命比合金钢锤高三倍。

相关文档推荐：